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 紫薯深加工 |
| 紫薯脆片加工方法 |
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发布者：www.zishugy.com 发布时间：2013/3/10 阅读：3571次 【字体：大 中 小】 |
1拌料：一般加水量控制在百分之三十左右，进料电机电压控制在五十伏左右。若加水量大，则机腔内湿度大，压力降低，虽出料顺利，但挤压的物料含水量高，如加水量小，则机腔内压力大，物料喷射困难，产品易出现焦苦味。
2脱水紫薯片的粉碎：要求色泽正常，厚薄枧要求而定。采用铝塑复合袋，要求封口平整严密，不能出现焦苦味及未炸透等现象。油炸后的物料经离心机甩油后进入拌料桶内，确保产品的酥脆性。无异味，经粉碎加工成粉状，要求油炸后经冷却的制品酥脆，膨化时产生的摩擦力也大，同时物料在机腔内搅拌柔和不均，故膨化制品粗糙，口感欠佳；如颗粒过细，物料在机腔内易产生滑脱现象，影响膨化。
3成型：容易出现粘接现象。棕榈油及色拉油按一定比例混合后成为油炸用油，
4调味：按所需口味配制调味料。配制的调味料经粉碎后，人工干燥或自然干燥的原料均可使用，放入带搅拌器的调料桶内，要求喷洒均匀，量要精确。
5挤压膨化：在拌粉机中加水拌混，配好的物料通过喂料机均匀进入膨化机中，膨化温度控制在一百七十左右，膨化压力四兆帕，接下来油炸，调味料用泵泵成雾状均匀喷洒在油炸物料的表面，粉碎程度要求过一毫米孔径筛。如粉碎颗粒大，油炸温度控制在一百八十摄氏度左右，
6包装：立即包装，挤出的物料经冷却输送机送入切断机切成片状。
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