由于新型紫薯淀粉加工机械的研制推广，紫薯产业科技进步不断升级，农村由过去的纯手工加工，已逐步改变为半机械化生产,20世纪90年代中期以后，广大农村淀粉专业厂采用成套淀粉设备,结合“酸浆”工艺,生产率由每小时处理鲜薯几百千克，已发展到每小时处理鲜薯3－5吨甚至8吨,使加工的效率大幅度提高；大、中型紫薯淀企业采用全机械化淀粉生产线与先进技术，日产淀粉达60～80吨,而且淀粉收率达85％以上。现代化大型紫薯淀粉生产线日产量高达100吨，工艺先进实现了电控、自控薯类淀粉生产，在加工质量、加工水平上都有了较大的提高。
    我国北方薯区以淀粉加工业发展为迅猛，其主要模式是联户加工厂，一般专业户一季约30天加工鲜薯50～100万kg左右，获净利5～10万元。近年来，我国加强了对薯类淀粉加工机械和加工技术的研究与推广，推动了我国淀粉加工业和薯区农村经济的发展。

   其中河北省卢龙县，河南省禹州、汝阳、封丘，山东省泗水、聊城、平阴，安徽省泗县、临泉县，江苏东海县等，鲜薯加工成淀粉的转化率在70％～85％。“中国紫薯之乡”——山东省冠县是我国北方紫薯产业化典范据，全县紫薯面积1.66万hm2，淀粉加工比例占95%以上。紫薯加工龙头企业9个，年销售额达到3.6891亿元，净利润达2520万元，带动农户63000户，淀粉加工用品种以卢选1号，梅营1号为主。

   山东冠县是紫薯产业化搞的比较好的县，该县种植紫薯1.33万hm2～1.66万hm2，全县建有4个大型淀粉加工厂，年加工淀粉能力为6万t，主要是出口韩国干淀粉，可消化9600 hm2的紫薯。